Grävmaskinens skoptand är en av de största skadade delarna av grävmaskinen. I likhet med en mänsklig tand består den av en tand och adaptrar, som är sammankopplade med en stift och en hållare. På grund av skopans slitage är tanden den ogiltiga delen, så länge tanden byts ut.

1. Struktur och funktion hos skoptänder
Beroende på skopans tandbas. Generellt finns det två typer av skoptänder på grävmaskiner, direktmonterade och tvärmonterade. Vertikal installation innebär att tappaxeln är vertikalt monterad med grävskopans tands framsida; horisontell installationstyp avser parallell installation av tappaxeln och grävskopans tands framsida.
(Vertikal installation/horisontell)

Vertikal installationstyp: Det är bekvämt att demontera och installera direkt ovanifrån med stort arbetsutrymme. Under grävningen kommer den direkt installerade tandstiftet att utsättas för extruderingstrycket från det grävda materialet. Om grävkraften är stor kan klämkraften från den stigande fjädern inte uppfylla kraven, vilket lätt leder till att tandstiftet faller av.

Därför används vertikal installationstyp vanligtvis i grävmaskiner med mindre grävmaskiner och lägre tonnage.

Horisontell monteringstyp: den är inte bekväm att demontera, sidoutrymmet är litet, kraften är svårare, vid demontering av en enda skoptand måste den demonteras för att kunna använda speciella långa stångverktyg. Vid utgrävningen kommer den främre delen av den tvärgående kugghjulstappen inte att utsättas för extruderingstrycket från det utgrävda materialet och kan motstå utgrävningskraften, men svällfjädern vid användning av fram- och återgående sidokraft, vilket gör den lätt att slita och gå sönder, vilket resulterar i att tandstappen faller av.

Så den horisontella installationen används generellt vid grävkrafter på mer än 20 ton på grävmaskinen.

Enligt miljöklassificeringen av grävmaskinens skopors tänder kan grävmaskinens skopor delas in i bergtänder (för järnmalm, sten etc.), jordtänder (för grävning av jord, sand etc.) och koniska tänder (för kolgruvor). Men formen på skoptänderna hos olika grävmaskiner har också sina egna egenskaper.

(Bergtand/jordtand/kontand)

Varför installerar grävmaskiner skoptänder? Med så många skoptänder kan vi också se:

1. Skydda hela skopan. Skoptänderna är slitdelar eftersom skopan slits under drift, tillsammans med skoptänderna, för att i viss mån skydda skopan.

2. Gör operationen mer komplicerad. För känsliga operationer är det omöjligt att uppnå utan skoptänder.

3. Lätt att gräva och skotta. Skopans tänder är koniska, skopans tänder och tänder mellan dem bildas ett ämne, så att hela skopans kraft och verkningsyta blir liten, trycket ökar och arbetet går smidigare.

4. Den kan buffra hela maskinen efter att ha grävt hårda saker.

2、Inköp av skoptänder
Generellt sett finns det skillnader mellan gjutna och smidda skoptänder. Generellt sett är smidda skoptänder mer slitstarka och har större hårdhet. Livslängden för smidda skoptänder är ungefär dubbelt så hög som för gjutna skoptänder, och priset är ungefär 1,5 gånger högre än för gjutna skoptänder.
Gjutning av skoptänder: gjutning av flytande metall i gjuthåligheten motsvarande delens form, och sedan kylning och stelning av den flytande metallen för att erhålla detaljerna eller ämnet kallas gjutning. De mekaniska egenskaperna, slitstyrkan och livslängden hos gjutgods är lägre än hos smidesgods.
Smide av skoptänder: Smidningsmaskineriet används för att utöva tryck på det speciella metallämnet, som extruderas vid hög temperatur för att förfina kristallmaterialet i smidet för att producera plastisk deformation för att erhålla vissa mekaniska egenskaper. Efter smidningen kan metallens struktur förbättras, vilket kan säkerställa att smideskoptanden har goda mekaniska egenskaper, mer slitstyrka och längre livslängd.
Naturligtvis, när vi köper skoptänder, måste vi också se vilken typ av skoptandsmodell grävmaskinen används i vilken arbetsmiljö som helst.
Allmän grävning, lös sand etc. för att använda platta skoptänder. För det andra används skoptänder av RC-typ för att gräva massiva hårda bergarter, och skoptänder av TL-typ används generellt för att gräva massiva kolsömmar.
Dessutom, i själva driften, föredrar de flesta vanliga RC-skoptänder. Den lilla redaktören föreslår att RC-typsskoptänder inte bör användas i allmänhet, och att det är bättre att använda platta skoptänder, eftersom grävmotståndet ökar efter att RC-skoptänderna slitits under en viss tid och kraften går förlorad, medan platta skoptänder alltid bibehåller en skarp yta under slitageprocessen, för att minska grävmotståndet och spara eldningsolja.

3、 underhåll av skoptänder och förlängning av förslagets livslängd

1. När grävmaskinens skoptänder används är de yttersta skoptänderna 30 % snabbare än de innersta slitna delarna. Efter en viss tid kan insidan och utsidan av skoptänderna bytas ut.
2. Under drift ska grävmaskinens förare vara vinkelrät mot arbetsytan när han/hon gräver under skopans tänder för att undvika att skopans tänder går sönder på grund av för stor lutning.
3. Sväng inte grävmaskinsarmen från sida till sida vid stort motstånd, eftersom det är lätt att spräcka skopans tänder och tandbas på grund av för mycket kraft på vänster och höger sida, utan att ta hänsyn till kraftutformningen på vänster och höger sida.
4. När tandbasen slits ut med 10 % efter rekommendationen att byta ut den, är tandbasen för stor och det finns ett stort gap mellan skoptänderna, vilket leder till att skoptänderna samverkar och att kraftpunkten förändras. På grund av förändringen i kraftpunkten kan skoptänderna spricka.